Låt oss veta metallskärningsprocessen

Det finns många typer av metallskärningsprocesser. De vanligaste är laserskärning, vattenskärning, plasmaskärning och trådskärning, etc. I vår faktiska bearbetning kan du välja lämplig process enligt de olika material eller bearbetningskrav kan uppnå bättre bearbetningsresultat.

Jämförelse av applikationsområdet
Laserskärningsmaskiner har ett brett utbud av applikationer, både metall och icke-metall kan skäras, icke-metaller, såsom tyg, läder, etc., kan skäras med CO2-laserskärningsmaskiner, och metaller kan skäras med fiberlasskärmaskiner. Tallriksdeformation är liten.
Vattenskärning tillhör kallskärning, ingen termisk deformation, god kvalitet på skärytan, inget behov av sekundär bearbetning och det är lätt att utföra sekundär bearbetning vid behov. Vattenskärning kan slå och skära allt material, med snabb skärhastighet och flexibel bearbetningsstorlek.
Plasmaskärmaskin kan användas för att klippa olika metallmaterial såsom rostfritt stål, aluminium, koppar, gjutjärn, kolstål, etc. Plasmaskärning har uppenbar termisk effekt, låg precision och skärytan är inte lätt för sekundär bearbetning.
Trådskärning kan endast klippa ledande material, och skärning av kylvätska krävs i skärningsprocessen, så det kan inte skäras till material som papper och läder som är icke-ledande, rädda för vatten och rädda för att skära kylningsföroreningar.
Skär tjockleksjämförelse
Den industriella appliceringen av laserskärning av kolstål är i allmänhet mindre än 20 mm. Skärkapaciteten är i allmänhet under 40 mm. Den industriella appliceringen av rostfritt stål är i allmänhet under 16 mm, och skärkapaciteten är i allmänhet under 25 mm. Och när arbetsstyckets tjocklek ökar minskar skärhastigheten avsevärt.
Tjockleken på vattenskärning kan vara mycket tjock, 0,8-100 mm eller ännu tjockare material.
Plasmakningstjockleken är 0-120 mm, och plasmasystemet med det bästa skärkvalitetsområdet på cirka 20 mm är det mest kostnadseffektiva.
Tjockleken på trådskärning är i allmänhet 40-60 mm, och den maximala tjockleken kan nå 600 mm.

Skärhastighetsjämförelse
Med hjälp av en laser med en effekt på 1200W för att skära en 2 mm tjock lågkolstålplatta kan skärhastigheten nå 600 cm/min; Vid skärning av en 5 mm tjock polypropylenhartsplatta kan skärhastigheten nå 1200 cm/min. Den skärande effektiviteten som WEDM kan uppnå är i allmänhet 20 till 60 kvadratmillimeter/min, och den högsta är 300 kvadratmillimeter/min; Uppenbarligen är laserskärningshastigheten snabb och kan användas för massproduktion.
Vattenskärningshastigheten är ganska långsam och inte lämplig för massproduktion.
Plasmskärning har långsam skärhastighet och låg relativ precision och är mer lämplig för att skära tjocka plattor, men ändytan har en lutning.
För metallbearbetning har trådskärning högre precision, men hastigheten är mycket långsam. Ibland är det nödvändigt att använda andra metoder för ytterligare perforering och trådtråd för skärning, och skärstorleken är mycket begränsad.
Jämförelse av skärningsnoggrannhet
Laser skärning är smal, de två sidorna av snittet är parallella och vinkelrätt mot ytan, och den dimensionella noggrannheten hos de skurna delarna kan nå ± 0,2 mm.
Plasma kan nå inom 1 mm.
Vattenskärning ger inte termisk deformation och precisionen är ± 0,1 mm. Om en dynamisk vattenskärningsmaskin används kan skärningsprecisionen förbättras och skärningsprecisionen kan nå ± 0,02 mm, vilket eliminerar skärande sluttningen.
Bearbetningsnoggrannheten för trådskärning är i allmänhet ± 0,01 ~ ± 0,02 mm, och det maximala kan nå ± 0,004 mm.
Slitsbreddjämförelse
Jämfört med plasmaskärning är laserskärning mer exakt och Kerf är liten, cirka 0,5 mm.
Plasmaskärning Kerf är större än laserskärning, cirka 1-2 mm.
Slycket med vattenskärning är cirka 10% större än knivrörets diameter, i allmänhet 0,8-1,2 mm. När sandknivrörets diameter expanderar blir snittet större.
Slitsbredden för trådskärning är den minsta, i allmänhet cirka 0,1-0,2 mm.
Jämförelse av skärande ytkvalitet
Ytråheten hos laserskärning är inte lika bra som för vattenskärning, och ju tjockare materialet, desto mer uppenbart är det.
Vattenskärning förändrar inte strukturen på materialet runt klippsömmen (laser är termisk skärning och kommer att ändra strukturen runt det snittade området).
Produktionsinmatningskostnadsjämförelse
1) Olika typer av laseringsmaskiner har olika priser. Billiga, såsom koldioxidslasskärmaskiner, är bara 20 000 till 30 000 yuan, och dyra, såsom 1000W fiberlaserskärningsmaskiner, kostar nu mer än en miljon yuan. Laserskärning har inga förbrukningsvaror, men utrustningens investeringskostnad är den högsta bland alla skärningsmetoder, och den är inte lite hög, och användnings- och underhållskostnaderna är också ganska höga.
2) Plasmaskärmaskinen är mycket billigare än laserskärmaskinen. Enligt kraften och varumärket för plasmaskärmaskinen varierar priset och användningskostnaden är hög. I grund och botten, så länge det ledande materialet kan skäras.
3) Kostnaden för vattenskärningsutrustning är bara för laserskärning, med hög energiförbrukning och höga underhållskostnader. Skärhastigheten är inte så snabb som plasma, eftersom alla slipmedel är engångsanvändning och släpps ut i naturen efter en användning. , den resulterande miljöföroreningen är också mer allvarlig.

4) Trådskärning är i allmänhet runt tiotusentals bitar. Men trådskärning har förbrukningsvaror, molybdentråd, skärning av kylvätska, etc. Det finns två typer av ledningar som vanligtvis används i trådskärning, en är molybdentråd (molybden är dyrbar), som används i snabbrörande trådutrustning. Fördelen är att molybdentråd kan återanvändas många gånger; Den andra är koppartråd (som är mycket billigare än molybdentråd ändå), som används för långtrådens gångutrustning, nackdelen är att koppartråden bara kan användas en gång. Dessutom är den snabba trådmatningsmaskinen mycket billigare än den långsamma trådmatningsmaskinen. Priset på en långtrådmatningsmaskin är lika med 5 eller 6 snabbtrådmatningsmaskiner.

Rostfritt stålskruvar

Tappskruv i rostfritt stål

Självgängande skruv

Självborrskruv

Färgglada titanskruvar

Huvudtitanskruvar